延安卷烟厂：以“有解”思维寻“优解”路径

历时173天，更新工艺设备360台套，叶丝线批次投料量由6000千克提升至12000千克；在行业内首次使用直膨式空调，预计每年可节约20吨标煤；批次加工同质化、加工过程精细化、卷烟生产柔性化、生产控制智能化水平得到进一步提升……

近日，陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂制丝线升级改造及卷包车间适应性改造项目圆满收官，相关产线及设备顺利投产运行。

此次技改项目的完成，加快了延安卷烟厂培育和发展新质生产力的步伐，也映射出“十四五”以来延安卷烟厂致力于提升产品质量、提高生产效率、推动绿色发展的决心与实践。

“求解”思维强规划

时间回到3年前的一天。延安卷烟厂会议室里，关于技改“怎么改”“改什么”的大讨论热烈进行。

彼时，延安卷烟厂完成“十一五”技改已有十多年，设备老化、自控系统落后等问题日益凸显，严重制约了工厂生产效率和产品质量提升。特别是在卷烟制造智能化、数字化发展的大趋势中，原有的设备与工艺已不能适应工厂高质量发展需求。

在这一背景下，2021年10月，经充分调研和论证，延安卷烟厂将制丝线升级改造及卷包车间适应性改造项目列为“十四五”重点项目。

先谋后事者昌。在大讨论中，时任生产及技改部门负责人杨晓勇围绕科学部署、规划先行为技改项目推进定下基调：“规划就像作曲，每道工序、每台设备都是其中的音符，只有通篇谋划，在有限的空间内实现最优布局，才能奏出和谐动听的曲子。”

延安卷烟厂严格遵循“廉洁、规范、优质、安全、节约、效率”要求，坚持“提前布局、系统规划、绿色节能、统筹推进”原则，积极组织技术人员围绕工艺设备、公用设施、建筑装饰材料的工艺保障能力、技术先进性、应用成熟性及节能水平等问题进行深入调研探讨，并通过多番研讨、评审和优化，最终形成了项目申请报告。

2022年9月、2023年3月，制丝线升级改造项目和卷包车间适应性改造项目先后获得立项批复。

为确保项目有序开展，延安卷烟厂确定了“领导小组全面领导、工程指挥部统筹负责、各分管领导协同推进、专业组长及项目长具体落地”的思路，全面梳理施工过程各项重点保障工作，合理划分职责，编制印发实施方案，为项目顺利推进奠定了基础。

谋定而后动。在前期充分准备的基础上，今年4月，技改项目正式启动。

“有解”思维抓落实

“只许成功，不能失败”是从立项之初整个技改团队就抱定的决心。面对就地技改场地有限、改造内容多、交叉作业频繁等种种困难，全体技改参建人员心往一处想、智往一处谋、劲往一处使。

工程指挥部精准施策、合理配置，优先保障关键资源供给，确保人力、物力和机械设备满足项目需求，并建立多渠道沟通和调度机制，统筹安全、质量、进度的平衡关系。

各专业组倒排工期、挂图作战，每日奔赴现场，发现、分析、解决施工过程问题，及时研判、动态调整各区域、单元施工计划，确保施工过程中的各项问题“日清日结”、施工节点和目标任务按期完成，保障技改项目高效有序推进。

“针对项目实施过程中的挑战，我们采用‘平行+流水’施工方法，前后内外、多工种多工序相互穿插、紧密衔接，同时进行交叉施工作业，充分利用空间和时间，减少各施工方之间的相互干扰，从而加快施工进度。实践证明，这种方法行之有效，能够确保关键节点任务按时完成。”基建技改办负责人李强说道。

技术改造，安全是重中之重。项目领导小组高度重视施工安全，先后印发项目安全保障、区域安全监管等相关方案，明确施工安全监管职责，细化管控措施，强化安全培训、告知交底、隐患排查，并建立“垂直管理、分管协同、属地负责”的安全管理模式。安全管理科牵头统一制定技改安全策略，实行厂领导、监管部门、属地部门、现场安全监护人员四级监督巡查，严格落实风险清单管理、危险作业审查、作业条件确认等，确保技改过程安全可控。

突出“稳”字、锚定“严”字，抓好安全、进度与质量三者间的平衡，怀揣“时时放心不下”的责任感，在大家共同努力下，技改项目建设工作顺畅有序，关键线路施工任务均按期完成。

“优解”思维提成效

经过5个多月的不懈努力，制丝线升级改造项目率先完成——更新工艺设备，引入真空回潮工序单烟胚装箱、叶片线“风选+光谱除杂”、叶丝线“二级风选”、梗线“滚筒筛分+风选+麻丝剔除”等新工艺流程，有效提升了延安卷烟厂制丝工艺质量控制水平。

立足工厂“小而精、精而特”的规模定位，此次改造将4台普通预混柜改造为4组对顶柜，将12台贮叶柜改造为5组对顶柜，加上箱式贮丝系统，使叶丝线批次投料量由6000千克提升至12000千克，能够实现大、小批次灵活投料，确保了制丝线稳定、均衡、连续、高效生产。

“改造后的生产线不仅提高了生产效率，产品质量保障也有了质的飞跃。”制丝车间技术员、钢格栅项目长杨兴感慨道。

而在隔壁的卷包车间，焕然一新的工作环境则激发了车间干部职工们的生产热情。

优化后的辅房功能和升级改造的关键动力设施，使作业舒适度显著提升，模块化的分区照明系统则能够更好地实现节能减排。

绿色环保，是延安卷烟厂本次技改的关键词之一。电气、暖通、动力等环节的节能改造以及直膨空调等技术设备的投用，能够有效减少能源消耗，并提升生产过程的适应性和可持续性。同时，延安卷烟厂坚持“过紧日子”，将原有电缆通过耐压、绝缘等方式进行检测后利旧，节约资金93万元；将原除尘室除尘器维修后继续使用，节约资金500万元。

实干是最质朴的方法论。历经3年左右的精心筹备、近半年的集中建设，从指挥部到各专业组，从现场监管到后勤保障，从属地管理到职能支撑，从内部组织到外部协调，延安卷烟厂全体技改参建人员凝心聚力、攻坚克难，谱写出向“新”而行的新篇章。延安卷烟厂表示，将以此次技改为新起点，持续探索生产技术创新和生产方式革新，着力塑造制造力新优势。